コネクテッドワーカープラットフォーム｜IFSのソリューション
IFSのコネクテッドワーカープラットフォームおよびAI駆動型ソリューションにより、製造現場の卓越性向上を支援します。現場の変革も迅速に実現可能です。
製造業はますます複雑化しており、熟練労働者の確保も困難です。IFSは、現場の作業者がリアルタイムで問題を解決、多様性、そして学習できる環境を提供します。現場におけるエンゲージメント、多様性、自律性の向上を支援します。
Pokaの導入
2023年よりIFSのグループに加わったPokaは、業界をリードするコネクティッドワーカープラットフォームです。AIを活用し、生産性の向上、ナレッジの共有、現場パフォーマンスの強化を実現します。
コネクテッドワーカーソリューションガイド
本ガイドでは、コネクテッドワーカーソリューションが、業務の効率化や従業員のエンゲージメント向上、生産性の向上にどのように貢献するかを解説しています。
Johan Lantz
Global World Class Manufacturing Integration Manager, Tetra Pak
Johan Lantz
Global World Class Manufacturing Integration Manager, Tetra Pak
“Pokaがなければ、新しいスキルを身につけて、入社から2年も経たずに昇進することは不可能でした”
Chistopher Dennis
Team Lead, Soprema
Chistopher Dennis
Team Lead, Soprema
Factory Operations Leader,
Nestlé
Factory Operations Leader,
Nestlé
Arne Smolarz
Project Director IT Rollout, Bosch
Arne Smolarz
Project Director IT Rollout, Bosch
Marc-André Lavoie
Project Manager, L'Oréal Canada
Marc-André Lavoie
Project Manager, L'Oréal Canada
IFS コネクティッドワーカープラットフォームの主な機能
-
現場のナレッジ管理IFS コネクティッドワーカーは、重要な業務情報へのアクセス、理解、定着をより容易にします。作業者は、作業ステーションからQRコードをスキャンすることで、デジタル作業手順書やトラブルシューティング情報のライブラリに直接アクセスできます。また、作業手順書のバージョン管理、承認プロセス、多言語対応、グローバル拠点への展開も、IFSコネクティッドワーカーで一元管理できます。
-
トレーニング管理と提供IFS コネクティッドワーカーは、作業者が継続的かつ自主的に学べるよう支援します。 作業者には、職務に応じたスキルが自動的に割り当てられ、コンテンツ、試験、評価、目標、期限、改訂などを含む個別のトレーニングプログラムを受講します。チームスキルマトリクスにより、リーダーはスキルの習得状況やギャップを一目で把握することができます。
-
コミュニケーションIFS コネクティッドワーカーは、シフト、部門、工場、言語を越えてチームメンバーをつなぎ、現場の可視性とコラボレーションを高めます。作業者やリーダーは現場からリアルタイムで担当者とつながることができ、マネジメント層は重要な情報、リマインダー、称賛をスムーズに共有できます。
-
点検およびチェックIFS コネクティッドワーカーを導入することで、デジタルワークフロー上のデータギャップを解消し、業務の可視性を高めることができます。作業支援ツールとしてのフォーム機能により、標準の遵守、タスクの完了、逸脱の迅速な特定が可能となります。
-
課題報告と解決作業者が生産現場での課題を写真や動画で記録、投稿できるようにすることで、問題の把握と解決を迅速化できます。担当者には自動的に通知が送られ、リアルタイムで連携しながら問題を解決します。カンバンボードにより、課題の進捗状況やフォローアップタスクを視覚的に管理できます。
-
産業用AIIFSは、AIを製造現場に導入することで、これまでにない効率性と生産性を実現します。 長文の作業手順書（SOP）を視覚的な作業指示に変換したり、動画を数秒で作業手順に変換したりすることで、デジタルコンテンツの作成を加速させます。 さらに、テキストを自動翻訳・最適化することで、グローバル全体でのスムーズなコミュニケーションを支援します。また、インテリジェント検索により、作業者が必要な情報をすぐにアクセスすることが可能です。
コネクティッドワーカーを導入しているお客様の声
Food and Beverage
Nestlé は、現場の作業者支援のあり方を変革する取り組みを進めています。同社の主要工場のひとつではトレーニングをデジタル化し、その結果、突発的なライン停止が2.9％減少しました。
Industrial Ai
Nortekは、現場での品質チェックの実施方法をデジタル化しました。レポート作成や課題管理の精度を高めたことで、Pokaの導入により初回合格率（First Pass Yield）が14％向上しました。
Chemicals
Cotyは新人研修プログラムを刷新し、新入社員のトレーニング時間を57％短縮しつつ、初回合格率（RFT）評価によるトレーニングの質を50％向上させました。
"Kimberly-Clarkは、北米の10拠点でPokaのプラットフォームを活用し、 手順へのアクセス時間を90％短縮、離職率を14％削減、トレーニングの質を90％向上させる成果を得ています。"
