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EAM—Enterprise Asset Management

What is EAM software?

Enterprise Asset Management (EAM) software helps companies keep track of the upkeep needed to ensure their equipment or other fixed assets are kept in good running order. In other words, it covers the maintenance and repair of machines, facilities, vehicles, fleets of vehicles, property and more.

An EAM solution tracks the cost of material and labor required to maintain each piece of equipment, structures the data according to equipment type, location, production line, product group, age or other categories, and allows you to efficiently plan and manage preventive maintenance.

Enterprise Asset Management Software
 

EAM software can help a plant or facilities management team manage important key performance indicators, for instance by keeping the preventive-to-corrective maintenance ratio above 75 percent.

In practice, this means that for every three preventive maintenance tasks a maintenance team performs, they are only doing one corrective task.

This ratio indicates a proactive asset management program, better efficiency, and a better chance of achieving profitability.

Por que você precisa do software EAM?

Como era de se esperar, um dos principais objetivos do software EAM é garantir a eficiência e confiabilidade do equipamento. Afinal, se o equipamento está inoperante, não está gerando receita. Equipamentos mal operados só conseguirão operar em uma fração de sua capacidade total e provavelmente levarão a um aumento de resíduos e problemas de qualidade do produto. Todos esses problemas resultam em dinheiro investido no ativo que fica na mesa e em uma experiência ruim para o cliente.

No entanto, existem razões mais estratégicas para implementar o sistema EAM - razões que afetam o sucesso imediato e de longo prazo do negócio. Uma razão que tem a ver com o termo imediato é saúde, segurança e meio ambiente (HSE) preocupações. Uma falha de equipamento pode resultar em danos caros ou mesmo catastróficos ao equipamento. Em muitos casos, também existe o risco de ferimentos ou morte, ou liberação de materiais nocivos para o meio ambiente.

O motivo de longo prazo para selecionar e implementar o software EAM é maximizar o retorno sobre os ativos de capital e tomar decisões mais bem informadas para o negócio. O Enterprise Asset Management apoiará decisões de reparo ou substituição para uma peça individual do equipamento, como uma furadeira ou compressor, classes de equipamentos adquiridos ao mesmo tempo ou próximos do fim de sua vida funcional, tipos de equipamentos que podem não ser tão eficazes como tecnologia mais recente, linhas de produção inteiras ou fábricas, ou mesmo portfólios de ativos ou fábricas.

Quando o software EAM é um componente nativo do over-arching ERP software aplicação usada em toda a empresa, decisões como essas - e outras - podem ser tomadas no contexto não apenas do custo operacional do ativo, mas da receita gerada, como isso afeta a experiência do cliente e outros fatores estratégicos. A seguir estão apenas alguns cenários em que o software EAM pode desempenhar um papel importante:

  • Um desligamento para manutenção pode ser importante para manter uma linha de produção funcionando, mas se houver vários pedidos importantes de clientes pendentes que não podem ser enviados, pode ser necessário atrasar
  • Se os problemas de qualidade estão afetando uma determinada linha de produtos ou relacionamento com o cliente, o custo das atividades de manutenção e reparo pode ser avaliado à luz do efeito na receita, conformidade regulamentar e satisfação do cliente
  • Se os padrões de demanda geográfica estão mudando, fábricas e ativos físicos em uma parte do mundo podem ser priorizados para manutenção, reparo, extensões de ciclo de vida ou expansões sobre ativos em outras partes do mundo
  • Garantindo a conformidade com os padrões ISO 5500 e PAS 55, que exigem que todo o ciclo de vida do ativo seja gerenciado no mesmo banco de dados, do início ao fim, o EAM fornecerá uma única versão da verdade em todas as fases: do projeto à operação, manutenção e, eventualmente, até a desativação e substituição
     

EAM vs CMMS: O QUE TORNA O SOFTWARE DE GESTÃO DE ATIVOS EMPRESARIAIS ÚNICO

O software EAM se diferencia do sistema de gerenciamento de manutenção computadorizado (CMMS) por incluir recursos para gerenciamento de estoque, finanças e até mesmo recursos humanos (RH). Na verdade, as soluções EAM podem funcionar idealmente como uma solução completa Planejamento de Recursos Empresariais (ERP)sistema de software para organizações que dependem totalmente de seu equipamento ou capital / ativos fixos para gerar receita (intensivo em ativos).

O software EAM pode ajudar uma equipe de gerenciamento de instalações ou instalações a gerenciar indicadores-chave de desempenho importantes, por exemplo, mantendo a proporção de manutenção preventiva para corretiva acima de 75%. Na prática, isso significa que para cada três tarefas de manutenção preventiva que uma equipe de manutenção executa, ela está fazendo apenas uma tarefa corretiva. Este índice indica um programa de gerenciamento de ativos proativo, melhor eficiência e uma melhor chance de alcançar lucratividade.

O EAM apoiará uma empresa em sua progressão de reativa (consertando coisas depois que quebram) para manutenção proativa (evitando que as coisas quebrem em primeiro lugar). Essa jornada de manutenção começa com a capacidade de planejar e executar tarefas de manutenção preventiva baseadas em calendário.

Em um determinado intervalo, muitas vezes por recomendação da empresa que construiu o equipamento em questão, você executa certas tarefas de manutenção. À medida que uma organização avança, o EAM os apoiará na mudança para uma abordagem baseada em critérios, onde essas tarefas são realizadas não depois de um certo número de dias, mas um certo valor acumulativo - seja horas de tempo de execução, número de ciclos de trabalho ou outro métrica que determina o desgaste real da máquina. Ao usar os dados de diagnóstico da máquina, o usuário do EAM pode progredir para a manutenção baseada em condições, onde valores como temperatura, vibração, pressão - ou mudanças na temperatura e pressão - acionam a manutenção preventiva assim que atingem certos limites.

Em última análise, uma abordagem sólida para manutenção preditiva combina com base na condição e ciclo de trabalho e fatores de carga e ações de manutenção de tempo de acordo. Isso é melhor feito quando o EAM faz parte de uma ERP package para que não apenas o tempo de execução do equipamento, mas também os dados do produto, como o material, sejam disponibilizados. Afinal, cortar aço inoxidável resultará em mais desgaste do seu equipamento do que cortar alumínio.

O objetivo é eliminar a manutenção desnecessária não apenas para reduzir custos, mas porque muitas atividades de manutenção trazem algum risco de danificar a máquina e isso impacta o tempo de atividade.

Quais são os benefícios do software EAM?

O software EAM é uma ferramenta e é a forma como você o usa que trará benefícios para o negócio. No entanto, os benefícios frequentemente relatados do software EAM incluem:

  • Maior disponibilidade de equipamentos
  • Maior otimização de equipamentos
  • Aumento da produtividade e capacidade de produção
  • Taxas de refugo reduzidas ou problemas de não conformidade do produto
  • Tempo de chave maximizado para técnicos
  • Melhoria da qualidade das decisões financeiras e de reparo / substituição
  • Tempo de giro mais rápido para desligamentos de plantas, reequipamentos e outros projetos de manutenção em grande escala
  • Menos paradas devido ao reparo e falta de estoque de peças de reposição ou falta de mão de obra
  • Conformidade simplificada devido à forte documentação de ações de manutenção e certificação de técnicos de manutenção

Mas os benefícios mais estratégicos do software EAM residem em como ele permite que você faça negócios de maneiras que não seriam possíveis sem ele.

O EAM permite o gerenciamento do ciclo de vida de ativos (ALM), que permite às empresas mapear seu futuro em relação a como os ativos fornecerão produtos, serviços, receitas e soluções para clientes atuais e futuros. Os ativos podem ser projetados para evoluir e se adaptar às necessidades previstas, além das atuais. A manutenção pode ser equilibrada entre o extremo do excesso de manutenção, o que aumenta o custo sem melhorar os resultados.

Conforme as alterações são feitas no ativo ao longo do tempo, elas são incluídas em um registro como mantido. Em algum ponto, apesar da manutenção ideal, o ativo se degradará e o ciclo começará novamente. Mas, graças ao EAM, a equipe de planejamento e engenharia pode começar seu trabalho com total visibilidade dos dados de manutenção e uso que os habilitarão a usar o aprendizado obtido com a operação do ativo anterior para melhorar o funcionamento do ativo substituto.

Combinado com sistemas operacionais como ERP, EAM pode entregar eficácia geral do equipamento (OEE), que combina dados de EAM, dados de desempenho de equipamentos coletados de máquinas individuais ou um sistema de controle de supervisão e aquisição de dados (SCADA) e dados de ERP para determinar como maximizar a produção da máquina. OEE faz isso minimizando:

  • Perdas de cronograma
  • Perdas de disponibilidade devido a falhas de equipamento ou perdas planejadas como tempo de configuração
  • Perda de desempenho devido a pequenas paradas e velocidades reduzidas de funcionamento do equipamento

Perdas de qualidade resultantes de mau desempenho do equipamento e defeitos do produto correspondente

OEE é uma medida de produtividade de manufatura como uma porcentagem do tempo de manufatura que é verdadeiramente produtiva. Idealmente, uma empresa de manufatura teria 100% de peças boas, sem tempo de parada, velocidade máxima de operação do equipamento e 100% de disponibilidade. Isso é inatingível por uma série de razões e, geralmente, a velocidade operacional do equipamento de produção precisa ser reduzida para encontrar o equilíbrio ideal. Outros processos no EAM são um fator aqui, incluindo a disponibilidade de peças de reposição e pessoal de manutenção. Em alguns casos, fatores operacionais no ERP desempenham um papel, incluindo estoque disponível ou matérias-primas.

O EAM pode ser o repositório para registrar esses eventos de paralisação, e isso pode ser feito manualmente ou por meio da captura automatizada de dados pela Internet das coisas (IoT).

Como selecionar a solução de software EAM certa

A seleção do software EAM requer um processo disciplinado para primeiro identificar os requisitos funcionais do negócio, não apenas agora, mas também no futuro. O projeto requer um patrocinador executivo para garantir que o financiamento esteja disponível de forma confiável e que as mudanças e melhorias do processo que a implementação do EAM proporcionará sejam adotadas pelos usuários finais em toda a empresa.

Embora o EAM em sua capacidade funcional seja direto e a maioria dos usuários deseje garantir que podem executar ordens de serviço em vários dispositivos enquanto estão na máquina, os elementos mais estratégicos do software EAM irão diferenciar um produto do próximo. Seguem algumas considerações que podem ajudar a orientar sua seleção:

  • Como o pacote de software EAM oferece suporte a cada estágio do ciclo de vida do ativo, do início ao fim?
  • Quão bem o pacote de software EAM suporta projetos corporativos maiores, incluindo engenharia, construção ou fabricação, paralisações de fábricas, extensões de ciclo de vida e reparos?
  • O software apóia a contratação de manutenção e pode, por exemplo, automatizar a licitação e o gerenciamento do contrato?
  • O software EAM oferece suporte a OEE?
  • Como a solução EAM evoluirá no futuro? O fornecedor do software tem um roteiro de como o software será estendido e melhorado com o tempo?
     

Como o IFS EAM está ajudando as empresas a ter sucesso

As soluções IFS viram a luz do dia no setor de gestão de ativos há mais de 30 anos. Nosso software foi projetado não apenas para, mas em grande parte pela indústria. Vimos fusões e cisões, desregulamentação, maiores demandas por otimização de ativos e força de trabalho - e ajudamos empresas em todo o mundo a transformar esses desafios em oportunidades de lucro. Quer saber mais? Confira o que alguns de nossos clientes dizem:

Holmen Paper, um dos principais produtores de papel de impressão da Europa, usa o software IFS para agilizar os processos de manutenção

O provedor global de sistemas de cobrança de ingressos e receitas, Cubic Transportation Systems, usa IFS para prever quais reparos serão necessários e priorizar de acordo

Statnett, a operadora da rede principal da Noruega, depende da tecnologia IFS para manter as luzes acesas

A jornada do grupo florestal líder SCA em direção à Eficácia Geral dos Equipamentos (OEE) com IFS

Mais seguro, mais rápido, melhor: manutenção, reparo e revisão moderna (MRO) e excelência de desempenho na China Airlines

Por que você precisa do software EAM?

Como era de se esperar, um dos principais objetivos do software EAM é garantir a eficiência e confiabilidade do equipamento. Afinal, se o equipamento está inoperante, não está gerando receita. Equipamentos mal operados só conseguirão operar em uma fração de sua capacidade total e provavelmente levarão a um aumento de resíduos e problemas de qualidade do produto. Todos esses problemas resultam em dinheiro investido no ativo que fica na mesa e em uma experiência ruim para o cliente.

No entanto, existem razões mais estratégicas para implementar o sistema EAM - razões que afetam o sucesso imediato e de longo prazo do negócio. Uma razão que tem a ver com o termo imediato é saúde, segurança e meio ambiente (HSE) preocupações. Uma falha de equipamento pode resultar em danos caros ou mesmo catastróficos ao equipamento. Em muitos casos, também existe o risco de ferimentos ou morte, ou liberação de materiais nocivos para o meio ambiente.

O motivo de longo prazo para selecionar e implementar o software EAM é maximizar o retorno sobre os ativos de capital e tomar decisões mais bem informadas para o negócio. O Enterprise Asset Management apoiará decisões de reparo ou substituição para uma peça individual do equipamento, como uma furadeira ou compressor, classes de equipamentos adquiridos ao mesmo tempo ou próximos do fim de sua vida funcional, tipos de equipamentos que podem não ser tão eficazes como tecnologia mais recente, linhas de produção inteiras ou fábricas, ou mesmo portfólios de ativos ou fábricas.

Quando o software EAM é um componente nativo do over-arching ERP software aplicação usada em toda a empresa, decisões como essas - e outras - podem ser tomadas no contexto não apenas do custo operacional do ativo, mas da receita gerada, como isso afeta a experiência do cliente e outros fatores estratégicos. A seguir estão apenas alguns cenários em que o software EAM pode desempenhar um papel importante:

  • Um desligamento para manutenção pode ser importante para manter uma linha de produção funcionando, mas se houver vários pedidos importantes de clientes pendentes que não podem ser enviados, pode ser necessário atrasar
  • Se os problemas de qualidade estão afetando uma determinada linha de produtos ou relacionamento com o cliente, o custo das atividades de manutenção e reparo pode ser avaliado à luz do efeito na receita, conformidade regulamentar e satisfação do cliente
  • Se os padrões de demanda geográfica estão mudando, fábricas e ativos físicos em uma parte do mundo podem ser priorizados para manutenção, reparo, extensões de ciclo de vida ou expansões sobre ativos em outras partes do mundo
  • Garantindo a conformidade com os padrões ISO 5500 e PAS 55, que exigem que todo o ciclo de vida do ativo seja gerenciado no mesmo banco de dados, do início ao fim, o EAM fornecerá uma única versão da verdade em todas as fases: do projeto à operação, manutenção e, eventualmente, até a desativação e substituição
     

EAM vs CMMS: O QUE TORNA O SOFTWARE DE GESTÃO DE ATIVOS EMPRESARIAIS ÚNICO

O software EAM se diferencia do sistema de gerenciamento de manutenção computadorizado (CMMS) por incluir recursos para gerenciamento de estoque, finanças e até mesmo recursos humanos (RH). Na verdade, as soluções EAM podem funcionar idealmente como uma solução completa Planejamento de Recursos Empresariais (ERP)sistema de software para organizações que dependem totalmente de seu equipamento ou capital / ativos fixos para gerar receita (intensivo em ativos).

O software EAM pode ajudar uma equipe de gerenciamento de instalações ou instalações a gerenciar indicadores-chave de desempenho importantes, por exemplo, mantendo a proporção de manutenção preventiva para corretiva acima de 75%. Na prática, isso significa que para cada três tarefas de manutenção preventiva que uma equipe de manutenção executa, ela está fazendo apenas uma tarefa corretiva. Este índice indica um programa de gerenciamento de ativos proativo, melhor eficiência e uma melhor chance de alcançar lucratividade.

O EAM apoiará uma empresa em sua progressão de reativa (consertando coisas depois que quebram) para manutenção proativa (evitando que as coisas quebrem em primeiro lugar). Essa jornada de manutenção começa com a capacidade de planejar e executar tarefas de manutenção preventiva baseadas em calendário.

Em um determinado intervalo, muitas vezes por recomendação da empresa que construiu o equipamento em questão, você executa certas tarefas de manutenção. À medida que uma organização avança, o EAM os apoiará na mudança para uma abordagem baseada em critérios, onde essas tarefas são realizadas não depois de um certo número de dias, mas um certo valor acumulativo - seja horas de tempo de execução, número de ciclos de trabalho ou outro métrica que determina o desgaste real da máquina. Ao usar os dados de diagnóstico da máquina, o usuário do EAM pode progredir para a manutenção baseada em condições, onde valores como temperatura, vibração, pressão - ou mudanças na temperatura e pressão - acionam a manutenção preventiva assim que atingem certos limites.

Em última análise, uma abordagem sólida para manutenção preditiva combina com base na condição e ciclo de trabalho e fatores de carga e ações de manutenção de tempo de acordo. Isso é melhor feito quando o EAM faz parte de uma ERP package para que não apenas o tempo de execução do equipamento, mas também os dados do produto, como o material, sejam disponibilizados. Afinal, cortar aço inoxidável resultará em mais desgaste do seu equipamento do que cortar alumínio.

O objetivo é eliminar a manutenção desnecessária não apenas para reduzir custos, mas porque muitas atividades de manutenção trazem algum risco de danificar a máquina e isso impacta o tempo de atividade.

Quais são os benefícios do software EAM?

O software EAM é uma ferramenta e é a forma como você o usa que trará benefícios para o negócio. No entanto, os benefícios frequentemente relatados do software EAM incluem:

  • Maior disponibilidade de equipamentos
  • Maior otimização de equipamentos
  • Aumento da produtividade e capacidade de produção
  • Taxas de refugo reduzidas ou problemas de não conformidade do produto
  • Tempo de chave maximizado para técnicos
  • Melhoria da qualidade das decisões financeiras e de reparo / substituição
  • Tempo de giro mais rápido para desligamentos de plantas, reequipamentos e outros projetos de manutenção em grande escala
  • Menos paradas devido ao reparo e falta de estoque de peças de reposição ou falta de mão de obra
  • Conformidade simplificada devido à forte documentação de ações de manutenção e certificação de técnicos de manutenção

Mas os benefícios mais estratégicos do software EAM residem em como ele permite que você faça negócios de maneiras que não seriam possíveis sem ele.

O EAM permite o gerenciamento do ciclo de vida de ativos (ALM), que permite às empresas mapear seu futuro em relação a como os ativos fornecerão produtos, serviços, receitas e soluções para clientes atuais e futuros. Os ativos podem ser projetados para evoluir e se adaptar às necessidades previstas, além das atuais. A manutenção pode ser equilibrada entre o extremo do excesso de manutenção, o que aumenta o custo sem melhorar os resultados.

Conforme as alterações são feitas no ativo ao longo do tempo, elas são incluídas em um registro como mantido. Em algum ponto, apesar da manutenção ideal, o ativo se degradará e o ciclo começará novamente. Mas, graças ao EAM, a equipe de planejamento e engenharia pode começar seu trabalho com total visibilidade dos dados de manutenção e uso que os habilitarão a usar o aprendizado obtido com a operação do ativo anterior para melhorar o funcionamento do ativo substituto.

Combinado com sistemas operacionais como ERP, EAM pode entregar eficácia geral do equipamento (OEE), que combina dados de EAM, dados de desempenho de equipamentos coletados de máquinas individuais ou um sistema de controle de supervisão e aquisição de dados (SCADA) e dados de ERP para determinar como maximizar a produção da máquina. OEE faz isso minimizando:

  • Perdas de cronograma
  • Perdas de disponibilidade devido a falhas de equipamento ou perdas planejadas como tempo de configuração
  • Perda de desempenho devido a pequenas paradas e velocidades reduzidas de funcionamento do equipamento

Perdas de qualidade resultantes de mau desempenho do equipamento e defeitos do produto correspondente

OEE é uma medida de produtividade de manufatura como uma porcentagem do tempo de manufatura que é verdadeiramente produtiva. Idealmente, uma empresa de manufatura teria 100% de peças boas, sem tempo de parada, velocidade máxima de operação do equipamento e 100% de disponibilidade. Isso é inatingível por uma série de razões e, geralmente, a velocidade operacional do equipamento de produção precisa ser reduzida para encontrar o equilíbrio ideal. Outros processos no EAM são um fator aqui, incluindo a disponibilidade de peças de reposição e pessoal de manutenção. Em alguns casos, fatores operacionais no ERP desempenham um papel, incluindo estoque disponível ou matérias-primas.

O EAM pode ser o repositório para registrar esses eventos de paralisação, e isso pode ser feito manualmente ou por meio da captura automatizada de dados pela Internet das coisas (IoT).

Como selecionar a solução de software EAM certa

A seleção do software EAM requer um processo disciplinado para primeiro identificar os requisitos funcionais do negócio, não apenas agora, mas também no futuro. O projeto requer um patrocinador executivo para garantir que o financiamento esteja disponível de forma confiável e que as mudanças e melhorias do processo que a implementação do EAM proporcionará sejam adotadas pelos usuários finais em toda a empresa.

Embora o EAM em sua capacidade funcional seja direto e a maioria dos usuários deseje garantir que podem executar ordens de serviço em vários dispositivos enquanto estão na máquina, os elementos mais estratégicos do software EAM irão diferenciar um produto do próximo. Seguem algumas considerações que podem ajudar a orientar sua seleção:

  • Como o pacote de software EAM oferece suporte a cada estágio do ciclo de vida do ativo, do início ao fim?
  • Quão bem o pacote de software EAM suporta projetos corporativos maiores, incluindo engenharia, construção ou fabricação, paralisações de fábricas, extensões de ciclo de vida e reparos?
  • O software apóia a contratação de manutenção e pode, por exemplo, automatizar a licitação e o gerenciamento do contrato?
  • O software EAM oferece suporte a OEE?
  • Como a solução EAM evoluirá no futuro? O fornecedor do software tem um roteiro de como o software será estendido e melhorado com o tempo?
     

Como o IFS EAM está ajudando as empresas a ter sucesso

As soluções IFS viram a luz do dia no setor de gestão de ativos há mais de 30 anos. Nosso software foi projetado não apenas para, mas em grande parte pela indústria. Vimos fusões e cisões, desregulamentação, maiores demandas por otimização de ativos e força de trabalho - e ajudamos empresas em todo o mundo a transformar esses desafios em oportunidades de lucro. Quer saber mais? Confira o que alguns de nossos clientes dizem:

Holmen Paper, um dos principais produtores de papel de impressão da Europa, usa o software IFS para agilizar os processos de manutenção

O provedor global de sistemas de cobrança de ingressos e receitas, Cubic Transportation Systems, usa IFS para prever quais reparos serão necessários e priorizar de acordo

Statnett, a operadora da rede principal da Noruega, depende da tecnologia IFS para manter as luzes acesas

A jornada do grupo florestal líder SCA em direção à Eficácia Geral dos Equipamentos (OEE) com IFS

Mais seguro, mais rápido, melhor: manutenção, reparo e revisão moderna (MRO) e excelência de desempenho na China Airlines